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影響拉力試驗機精度的主要因素 

　　拉力機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好,再或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。美國銓力傳感器為世界箸名傳感器制造商，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化。

　　拉力機的動力源（電機）也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，公司拉力機所用的電機為日本松下全數字交流伺服電機，控制方式采用全數字脈沖控制，調速范圍廣，可達0.001-1000MM/MIN，控制定位準確，反應快，0.01秒可加到滿速度，該電機能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。

　　驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的拉力機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用絲桿為精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HY-0580，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。

　　拉力機的傳動系統，目前市場上的拉力機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。公司的拉力機傳動系統采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。

　　拉力機的測控系統（也就是軟件和硬件），目前市場上大部分拉力機的測控系統采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。公司的測控系統采用世界最先進的32位ARM技術研制的控制器HYtest V6.0.此控制器是基于32位ARM平臺，并運行本公司研制的時時多任務操作系統，是程序運行更加平穩，系統更加穩定。采樣速率可達每秒200次，在加上24位的高精度低燥聲高速AD轉換器，使整個測控系統更加高精度，高穩定性的控制整個試驗過程，使整個試驗過程可達到恒力值控控制，恒位移控制，恒變形控制，低頻疲勞控制，和程序任意控制。